液壓錨固鑽機
用途
锚固钻机主要应用于水电站、铁路、公路边坡各类地质灾害防治中的滑坡及危(wei)岩体锚固工程(cheng),特别适合高边坡岩体锚固工程(cheng),还适用于施(shi)工城(cheng)市深基坑(kang)支护、抗浮锚杆(gan)及地基灌浆加固工程(cheng)孔、爆(bao)破工程(cheng)的爆(bao)破孔、高压旋喷桩、隧道管棚(peng)支护孔等(deng),将其动力头略(lue)微变动,即可方便地全方位施(shi)工。主要钻进方法:潜孔锤常规钻进、跟管钻进、螺旋钻进。在各类复杂地层及不同钻进方法的造孔施(shi)工实(shi)践(jian)中,其优异(yi)的凿孔性能,得(de)到广大施(shi)工单位和同行的认可。錨固鑽機的性能及主要故障(zhang)
具有良好的性能:结构紧凑,体积小,重量轻,机动灵活,能适用于在高边坡和脚手架(jia)上展(zhan)开工作;液压动力头的输(shu)出扭矩较大,钻进能力强,钻机的使用范围广;动力头的输(shu)出转速为无级变速,可根(gen)据(ju)不同的施(shi)工要求和地质情况自主选(xuan)择钻进参(can)数,以达到较佳钻进效(xiao)率。因此,无论何种型式的锚固钻机,液压传动系统是锚固钻机设备重要的组(zu)成部(bu)分,如果(guo)维护不当,会出现(xian)各种各样的故障(zhang),重影响设备的正常工作,所以应当十分重视液压系统的维护工作。液压系统可能出现(xian)的故障(zhang)是多(duo)种多(duo)样的,在使用过程(cheng)中产生的大部(bu)分故障(zhang)是由于油液选(xuan)择不当、油液被污染,系统中进入空气以及油温过高造成的。以下分析(xi)了锚固钻机茌日常维护中应当特别注意的几个问题。
錨固鑽機的分類及特點
国产锚固钻机的分类及特点目前我国大部(bu)分锚固钻机主要针对岩锚旖工而设计,从(cong)钻机的技术性能大至可分为两种类型:
1.全液压锚固钻机
该(gai)类钻机其回转动力和推进动力及辅助动作均是以液压为动力,液压站由电机或(huo)内燃(ran)机驱动。该(gai)类钻机的调(diao)节范围较广、适用孔径(jing)和孔深较大;开孔和抗卡钻能力较好、操(cao)作灵活方便,是目前国内大部(bu)分厂家采用的类型。
2.电动一液压类锚固钻机
该(gai)类钻机其回转以电机为动力,推进和辅助动作以液压为动力。
國外(wai)錨固鑽機的特點
目前国内施(shi)工队伍使用的国外(wai)锚固钻机大部(bu)分是以内燃(ran)为动力全液压操(cao)纵(zong),配(pei)备液压凿岩机,动力单一、处理范围较大、土锚岩锚均适用,但(dan)用于土锚的优越性大。錨固鑽機液壓係統維護管理的幾個問題
1、液压系统油液的选(xuan)择一股说来(lai),液压油应符(fu)合下述要求:不得(de)含有蒸汽、空气及其它(ta)容易气化(hua)和产生气化(hua)的杂质;具有良好的润(run)滑性能,有很高的液膜强度;有高度的化(hua)学稳定性;适宜的粘度和良好的粘温性能。钻机液压油推荐使用兰稠或(huo)上稠液压油(2 0 40n1m 2/iS),在来(lai)源有困难的情况下,夏季使用30=工机械油,冬季使用20# 机械油亦可。
2液压系统油液污染的危(wei)害与(yu)防止措施(shi)液压系统污染是液压故障(zhang)的一个主要原因。污染物混(hun)入系统后会加速液压零件的磨损、研损、烧(shao)伤甚(shen)至破坏或(huo)者引起阀的动作失灵或(huo)者引起噪声。污染物会堵塞液压元件的节流孔或(huo)节流缝隙,改变液压系统的工作性能,引起动作失调(diao)甚(shen)至完全失灵,产生误动作造成事故。灰尘颗粒在液压缸内会加速密封件的损坏,缸筒内表面的拉伤,使泄漏增大,推力不足或(huo)者动作不稳定、爬行、速度下降,产生异(yi)常的声响与(yu)振动。还可能引起滤网堵塞,液压泵吸油困难,回油不畅(chang)而产生气蚀、振动和噪声,堵塞严重时会因阻力过大而将滤网击穿,完全丧失过滤作用,造成液压系统的恶性循(xun)环。因此必(bi)须加强管理,防止油液污染,确保液压系统能够安全可靠地运行。(1)油液污染对液压系统产生的危(wei)害:堵塞液压元件,如泵、阀类元件相对运动部(bu)件之间的配(pei)合间隙,堵塞液压元件中的节流小孔,阻尼孔和阀口,使元件不能正常工作;污物进入液压元件相对运动部(bu)件之间的配(pei)合间隙,会划伤配(pei)合面,破坏配(pei)合面的精度和表面粗糙度,加速磨损,使元件泄漏增加,有时会使阀芯卡住,造成元件动作失灵;油液中污物过多(duo),使油泵吸油I:(1)处滤油网堵塞,造成吸油阻力过大,使油泵不能正常工作,产生噪音和振动;油液中的污物会使油液变质。水分混(hun)入油液中,会使油液产生乳(ru)化(hua),降低油的润(run)滑性能,增加油的酸值,导致(zhi)元件使用寿命缩(suo)短,泄漏增加。(2)防止油液污染的措施(shi)。在液压系统常见的故障(zhang)中,有不少是由于油液不干净(jing)造成的。所以,保持油液的干净(jing)是维护液压设备的一个重要方面。防止油液污染的措施(shi)有以下几点:油箱周围应保持清洁(jie),油箱加盖密封;油箱中油液要定期(qi)更换,一般累计工作1000h后应当换油。注油时,应通过120目以上的过滤器;经常检查 清洗过滤器;定期(qi)用煤油清洗液压元件并(bing)疏通管路;定期(qi)检查管路和元件之间的管接头及密封装置。
3、空气进入液压系统的危(wei)害与(yu)防止措施(shi)液压系统中所用油液可压缩(suo)性很小,但(dan)低压空气的可压缩(suo)性很大,约为油液的l万倍,即使系统中含有少量的空气,它(ta)的影响也很大,会使系统产生故障(zhang)。(1)空气进入液压系统的危(wei)害。使液压产生噪声,溶解(jie)在油液中的空气,在压力低时就会油中逸出,产生气泡,形成空穴(xue)现(xian)象(xiang);到了高压区,在压力油的冲击下,气泡}皮击碎,急剧升压,使系统产生噪音;油中的气化(hua)急剧受压时,会放(fang)出大量的热量,引起局部(bu)过热,损坏液压元件和液压油 油中的空气可压缩(suo)性大,使工作元件产生爬行和振动,破坏工作平稳性;油液中混(hun)人大量气泡,会使油液变质,降低油的使用寿命,加剧元件磨损。(2)防止空气进入液压系统的措施(shi)。根(gen)据(ju)空气进入液压系统的不同原因,在使用和维护中就注意下列几点:经常检查油箱中油面高度,保持油箱中有足够的油量。
4:从(cong)外(wai)观去维护,如接头处是否松动、是否有漏油,管路是否有裂(lie)纹(wen)等(deng);泵启动前的检查,如是否按规定加油,油温是否正常,低于10℃时应在无负载下运转20分钟以上(特别是冬节);泵启动和启动后的检查,泵启动时应用开开停停的方法进行启动以使油温上升,使行装置运转灵活再进入正常使用。泵启动后还应检查是否有汽蚀、过热、气泡等(deng)不良现(xian)象(xiang)发生。
國產錨固鑽機的發展(zhan)方向
1.水电、矿山、坝体、道路路基锚固工程(cheng)以滑橇式轻型液压锚同钻机为主矿山锚固工程(cheng)以岩锚为主,成孔精度要求较高,一般又要在约十米高脚手架(jia)上施(shi)工,所以既(ji)要保证钻机在脚手架(jia)移位灵活方便,又要兼顾钻机穿孔时的稳定性,并(bing)且(qie)易于同脚手架(jia)稳固联接,一般应采用滑橇式I钻机重量约1.6吨、回转扭矩约3.OkNm、推进提升力约5吨较为适宜;凿岩采用空气潜孔锤是较有效(xiao)的方法。2.高层建筑深基坑(kang)锚同工程(cheng)以履带自行式全液压锚嗣钻机为主由于城(cheng)市建筑基坑(kang)地层以砂土加带砾石为主,一般钻进以水为排(pai)渣(zha)清孔动力。所以,即使搞降水,作业场地也比(bi)较泥泞(ning).仅(jin)适台(tai)履带式钻机作业 配(pei)备液压蕾岩机或(huo)大扭矩回转钻进,机重约8吨、回转扭矩约700kgm,提升力约8吨为适宜.
3.锚固钻机配(pei)套钻具向土话钻具与(yu)岩锚钻具相结合的方向发展(zhan)在三峡永久船(chuan)闸坝体锚索钻凿工程(cheng)中,成孔糟度较好的钻机就是使用将土锚套管钻进中稳轩和护壁原理,应用于岩锚孔钻进中钻杆(gan)的导向而研制(zhi)的钻扦(qian),同样,为解(jie)决(jue)液压项冲式钻机钻凿较探土锚孔效(xiao)率低、套管钻具损坏严重问题,正在试验研恻(ce)的空气潜孔锤对心扩孔套管钻具,也是土锚钻具和岩锚钻具的又一结合
4.选(xuan)用路面工程(cheng)机械警通基础(chu)件
目前进口锚固钻机从(cong)底盘(pan)四轮一带到内燃(ran)机、液压泵、液压缸、液压阀、控制(zhi)与(yu)操(cao)作系统均借(jie)鉴(jian)或(huo)采用路面工程(cheng)机械普通基础(chu)件,这是国内众(zhong)多(duo)生产厂家应当借(jie)鉴(jian)和提高的方向,也是国产锚固钻机降低成本、提高可靠性既(ji)快速又有效(xiao)的途径(jing)。
錨杆(gan)孔鑽進設備技術現(xian)狀分析(xi)
作为重要的矿山、岩土工程(cheng)不可或(huo)缺的机械,近年来(lai)也是发展(zhan)迅(xun)速,许多(duo)业内人士对锚杆(gan)钻机的技术发展(zhan)颇为关注,在这里就主要介绍锚杆(gan)孔钻进设备技术现(xian)状,希(xi)望给关注这个行业的带来(lai)收获。锚杆(gan)孔钻进设备以锚杆(gan)钻机为主体。锚杆(gan)钻机按结构分为单体式、钻车式、机载式;按动力分为电动式、气动式、液压式;按破岩方式分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式。与(yu)锚杆(gan)钻机配(pei)套的钻具,因破岩方式不同而不同,总的来(lai)说有回转类破岩钻具、冲击类破岩钻具以及回转冲击类破岩钻具。
煤矿锚杆(gan)钻机多(duo)为回转式,为配(pei)合推广小直(zhi)径(jing)树脂锚杆(gan),钻头采用27~29mm的回转钻头,其结构类型多(duo)为两翼(yi)对称、两翼(yi)不对称和两翼(yi)连筋式,可供钻进不同性质岩石时选(xuan)用。经多(duo)年联合攻关,锚杆(gan)钻头和钻杆(gan)已能初步满足一定条件下锚杆(gan)支护的需要。但(dan)由于锚固钻机锚杆(gan)孔钻进设备的开发、研究和生产与(yu)锚杆(gan)支护技术的迅(xun)速发展(zhan)不相适应,煤矿锚杆(gan)支护施(shi)工中大量使用的还是传统气动凿岩机与(yu)煤电钻。