潛孔鑿岩的(de)實(shi)質,是在鑿岩過程中使(shi)衝(chong)擊(ji)器潛入孔內(na),以減小(xiao)由(you)於釺(qian)杆傳遞(di)衝(chong)擊(ji)功所造成的(de)能(nen)量損失(shi),從而減小(xiao)孔深對鑿岩效率(lv)的(de)影(ying)響。
潛孔鑽機的(de)正確(que)的(de)操作方法:
1.對位
(1)孔位偏差(cha)一般不(bu)得超過0.2米,如遇(yu)特殊情況,最(zui)大不(bu)得超過0.4米。孔間和排距、方位角度(du)盡量一致。
(2)切斷行走(zou)電機電源。
(3)接通工(gong)作係統(tong)電源。
(4)將電器操作台主令開關扳到(dao)手動位置。
(5)鑽具稍稍提起,取出釺(qian)托上的(de)卡扳子(zi)。
(6)緩慢(man)放下鑽具,至釺(qian)頭距地麵約30毫米時停止,
(7)安(an)裝(zhuang)好(hao)捕塵(chen)罩。
2.開孔、鑽進
(1)開動抽風機。
(2)開動回轉(zhuan)機構(gou)。
(3)將衝(chong)擊(ji)器操縱閥扳到(dao)半開位置。
(4)接通提升推進機構(gou)下降按(an)鈕,下放鑽具。當釺(qian)頭觸(chu)及岩石(shi)時,衝(chong)擊(ji)器便(bian)開始工(gong)作,進行開孔。如發生卡鑽或偏斜(xie),應即提起鑽具;重(zhong)複(fu)上述(shu)程序,直至衝(chong)擊(ji)器開始正常鑽進為止。
(5)根據岩石(shi)的(de)情況,將衝(chong)擊(ji)器操縱閥全(quan)部(bu)打開或扳到(dao)合適開度(du)的(de)位置。
(6)停止下放鑽具,將主令開關扳到(dao)自動位置,推壓操縱閥手把扳到(dao)調壓位置,進行調壓鑿岩。
陝西潛孔鑽機
(7)如遇(yu)岩石(shi)鬆(song)軟或較為破碎時,應向(xiang)孔內(na)裝(zhuang)入黃泥進行護壁(bi)。
3.正常鑽進時的(de)注意事項
(1)各電動機應無異響,溫升正常。
(2)中齒(chi)輪(lun)齧合正常,運行時無雜(za)音(yin)。
(3)根據孔底岩石(shi)情況和電流表讀數,隨(sui)時調節鑽具軸壓,避免(mian)回轉(zhuan)機過載。當電流超過額定值時,應立即提出鑽具,檢查處理正常後,方可(ke)繼(ji)續(xu)作業。
(4)滑(hua)架擺(bai)動嚴重(zhong)時,應減少軸壓。
(5)當氣壓低於4公斤/平方厘(li)米時應停止鑽孔。
(6)提升推進機構(gou)的(de)鋼(gang)絲繩應排列整齊,無橋壓現象,繩頭牢固。要隨(sui)時注意調整鋼(gang)絲繩的(de)鬆(song)緊程度(du)。
(7)發生卡鑽時,應根據具體情況進行處理,不(bu)得強行提升鑽杆。如遇(yu)較厚夾層(ceng)或孔內(na)出水時,要先提鑽、後停風,以免(mian)堵塞衝(chong)擊(ji)器。
(8)遇(yu)風壓突然(ran)降低,衝(chong)擊(ji)器不(bu)響時,應查明(ming)原因及時處理。
(9)推壓氣缸架的(de)限位開關應[經常保持靈(ling)活有效,以免(mian)發生過載或拉(la)斷鋼(gang)絲繩等事故(gu)。
(10)要及時排碴。遇(yu)鬆(song)軟或破碎岩層(ceng)時,尤應增加提鑽和排碴次數。